Maszyna do tworzenia szybkich rurociągów falistych PE HDPE z jednej ściany, rurociągów falistych z tworzyw sztucznych

Plastic pipe production line
January 16, 2025
Brief: Odkryj Automatyczną Maszynę do Produkcji Rur Karbowanych PE, zaprojektowaną do szybkiej produkcji rur karbowanych HDPE jednościennych. Idealna do systemów odwadniających, ta wytłaczarka SJ65/33 zapewnia wydajność, trwałość i precyzję w produkcji rur o średnicy od Φ16mm do Φ40mm. Doskonała do zastosowań komunalnych, rolniczych i przemysłowych.
Related Product Features:
  • W pełni automatyczna jednowiercasowa wytłaczka SJ65/33 o średnicy 65 mm i stosunku L/D 33:1 dla jednolitej plastyfikacji.
  • Modułowa konstrukcja umożliwia szybką wymianę modułów formujących dla rur o średnicy od 16 mm do 40 mm.
  • Kalibracja próżniowa zapewnia jednolity kształt falistej i gładką powierzchnię wewnętrzną/zewnętrzną.
  • Energooszczędna konstrukcja śruby redukuje zużycie, jednocześnie poprawiając wydajność produkcji.
  • System sterowania PLC + ekran dotykowy do monitorowania w czasie rzeczywistym i diagnostyki błędów.
  • Formy odlewnicze ze stali stopowej o wysokiej wytrzymałości, zapewniające odporność na zużycie i długotrwałe użytkowanie.
  • Chłodzenie natryskowe wodą i kalibracja próżniowa poprawiają dokładność wymiarową i zapobiegają deformacjom.
  • Zmienna częstotliwość sterowania prędkością w jednostce odbioru zapewnia płynną trakcję i regulowaną prędkość.
Pytania:
  • Jakie rodzaje rur może wytworzyć maszyna do wytłaczania rur z falistego HDPE SJ65/33?
    Maszyna produkuje rury karbowane jednościenne z polietylenu o dużej gęstości (HDPE) o średnicach od Φ16mm do Φ40mm, przeznaczone do drenażu, nawadniania i ochrony kabli.
  • Jakie są kluczowe cechy systemu wytłaczania?
    System wytłaczania wyposażony jest w śrubę o średnicy 65 mm o stosunku 33:1 L/D, precyzyjną kontrolę temperatury PID i zoptymalizowaną efektywność energetyczną dla jednolitej plastyfikacji i stabilnej wytłaczania.
  • Jak system chłodzenia zapewnia jakość rur?
    System chłodzenia wykorzystuje chłodzenie natryskowe w połączeniu z kalibracją próżniową, aby skutecznie chłodzić rury, zapobiegając deformacjom i zapewniając dokładność wymiarową oraz gładkie powierzchnie.